PRODUCTION
UNITÉ DE PURIFICATION D'EAU
Depuis quelques années le grand public a pris conscience du problème de
contamination de l’eau. L’eau ultra-pure est utilisée aujourd’hui principalement
en industrie pharmaceutique.
Néo Cosmétique a décidé d’installer sa propre unité de purification de l’eau au
sein de son site de production.
L'eau est déminéralisée par échange d'ions pour éliminer les éventuelles impuretés dangereuses (ex. métaux lourds, chlorures...).
L'eau déminéralisée est alors traitée grâce aux UV pour décontamination biologique. Les UV ont l’avantage de ne pas modifier les caractéristiques organoleptiques de l'eau et le pH.
L'eau est déminéralisée par échange d'ions pour éliminer les éventuelles impuretés dangereuses (ex. métaux lourds, chlorures...).
L'eau déminéralisée est alors traitée grâce aux UV pour décontamination biologique. Les UV ont l’avantage de ne pas modifier les caractéristiques organoleptiques de l'eau et le pH.
L’ultime étape est l’ultra-filtration pour éliminer les particules de toute nature
contenues dans l’eau.
Nous utilisons donc pour nos fabrications, une eau ultra pure certifiée selon la
pharmacopée européenne et américaine.
FABRICATION
L’industrialisation est le lien entre le développement d’une formule cosmétique dans un laboratoire et la réalité industrielle.
Cette étape traduit la transposition des produits du laboratoire à la production et permet d’anticiper les mauvaises surprises au cours du processus de fabrication. L’étude approfondie de l’industrialisation assure également l’optimisation des coûts de fabrication des produits. Nous sommes un fabricant et sous-traitant de produits de soins et de santé, doté une usine d’excellence.
Nous fabriquons une large gamme de produits dans le strict respect des Bonnes Pratiques de Fabrication BPF ISO 22716.
Notre usine, certifiée ISO13405:2016, propose des services très flexibles et polyvalents. Que votre formule soit fournie par votre propre laboratoire ou par le nôtre, notre usine de production respecte toutes vos spécifications.
Notre équipement industriel s’adapte à vos besoins pour vous proposer une fabrication allant de la petite à grande série. Nos capacités en mélanges simples sont d'environ 1400T/an et en émulsions d'environ 390T/an.
Cette étape traduit la transposition des produits du laboratoire à la production et permet d’anticiper les mauvaises surprises au cours du processus de fabrication. L’étude approfondie de l’industrialisation assure également l’optimisation des coûts de fabrication des produits. Nous sommes un fabricant et sous-traitant de produits de soins et de santé, doté une usine d’excellence.
Nous fabriquons une large gamme de produits dans le strict respect des Bonnes Pratiques de Fabrication BPF ISO 22716.
Notre usine, certifiée ISO13405:2016, propose des services très flexibles et polyvalents. Que votre formule soit fournie par votre propre laboratoire ou par le nôtre, notre usine de production respecte toutes vos spécifications.
Notre équipement industriel s’adapte à vos besoins pour vous proposer une fabrication allant de la petite à grande série. Nos capacités en mélanges simples sont d'environ 1400T/an et en émulsions d'environ 390T/an.
CONDITIONNEMENT
Nos lignes de remplissage et d’assemblage acceptent votre propre packaging mais nous fournissons également des solutions de packaging sur mesure, sourcées auprès de fournisseurs sélectionnés et approuvés.
Nos différents postes de conditionnement nous permettent de traiter divers packagings : emballage primaire, remplissage de pots, tubes & flacons-pompes. Notre capacité annuelle actuelle est de 3,5 M tubes/an et 1,5 M flacons et pots/an.
Dans les salles de conditionnement nous travaillons sous hottes à flux laminaires.
Nos différents postes de conditionnement nous permettent de traiter divers packagings : emballage primaire, remplissage de pots, tubes & flacons-pompes. Notre capacité annuelle actuelle est de 3,5 M tubes/an et 1,5 M flacons et pots/an.
Dans les salles de conditionnement nous travaillons sous hottes à flux laminaires.
